Dołącz do czytelników
Brak wyników

DODATEK SPECJALNY

4 marca 2020

NR 6 (Listopad 2019)

Duża pojemność, sekwencjonowanie zamówień i łatwa dostępność do ładunków. Mecalux dla portugalskiego operatora logistycznego

43

W nowoczesnym centrum logistycznym jednego z wiodących portugalskich operatorów logistycznych przygotowuje się dziennie ponad 4000 zamówień. Obiekt jest wyposażony w regały paletowe oraz automatyczny magazyn z systemem Pallet Shuttle z wózkami wahadłowymi. Jego całkowita pojemność wynosi blisko 100 000 palet. Wszystkimi operacjami odbywającymi się w centrum logistycznym zarządza oprogramowanie magazynowe Easy WMS. 

Historia firmy ma już ponad 70 lat. Jej początki sięgają pierwszej połowy ubiegłego wieku. Obecnie zatrudnia ponad 2500 osób, dysponuje flotą liczącą przeszło 2100 pojazdów i posiada 25 magazynów o łącznej powierzchni ok. 400 000 m².

Przedsiębiorstwo świadczy kompleksowe usługi w zakresie transportu, magazynowania i kompletacji dla firm z różnych branż. W związku z dynamicznym rozwojem handlu elektronicznego oferuje także rozwiązania z zakresu B2C, jak i usługę co-packingu. 

Ponad 90 000 palet z różnorodnym asortymentem

Uruchomione z końcem 2018 r. nowe centrum logistyczne ma powierzchnię 66 000 m². Składa się z dwóch hal, w których magazynowany jest towar hurtowników i detalistów z różnych branż, głównie spożywczej i kosmetycznej, oraz odbywa się kompletacja zamówień. Ponadto znajdują się tutaj dwa składy podatkowe. Specyfika magazynu obsługującego tak szeroki asortyment firm z wielu branż i o różnych potrzebach logistycznych wymagała zastosowania rozwiązania możliwie najbardziej uniwersalnego. Z tego powodu zdecydowano się na instalację regałów paletowych o wysokości 12,5 m, które mieszczą 93 241 palet.

Maksymalna efektywność kompletacji

Priorytetem firmy było jednak usprawnienie i maksymalne przyspieszenie kompletacji i wysyłki zamówień, których przygotowuje się tutaj ponad 4000 dziennie. Sercem magazynu został zatem magazyn automatyczny: regały wjezdne obsługiwane przez Pallet Shuttle i wózki wahadłowe. Trafiają do niego ładunki pobrane z regałów paletowych. Zadaniem dostarczonej przez Mecalux instalacji jest organizowanie, sekwencjonowanie i planowanie wysyłek gotowych zamówień według tras, co zwiększa efektywność i wydajność pracy całego centrum dystrybucyjnego. 

Sekwencjonowanie zamówień w magazynie buforowym

Pojemność automatycznego magazynu buforowego wynosi 2556 palet o wadze jednostkowej 1200 kg. Składa się on z dwóch bloków regałów wjezdnych o wysokości 12,6 m. Są one podzielone na cztery poziomy ładunkowe mieszczące po sześć palet na głębokość. Dla zapewnienia wyższej wydajności całego systemu palety są dostarczane do odpowiednich kanałów przez dwa wózki wahadłowe. Dzięki temu instalacja może pracować bez zbędnych przestojów, ponieważ podczas serwisowania jednego z wózków drugi jest wc...

Dalsza część jest dostępna dla użytkowników z wykupionym planem

Przypisy